Описание
Высокоэффективное решение для производства металлоконструкций, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации
Этот Плазменный резак с ЧПУ PLT3015 — это надежный станок, разработанный для работы в жестких условиях промышленной металлообработки. Являясь специализированным инструментом для резки толстых листов, он представляет собой экономичную и в то же время высокоточную альтернативу традиционным механическим методам резки. Будь то судостроение, изготовление стальных конструкций или производство тяжелого оборудования, PLT3015 обеспечивает чистые кромки и высокую скорость резки. Его прочная конструкция сводит к минимуму вибрацию, обеспечивая стабильную резку даже на максимальных скоростях, что делает его незаменимым элементом производственных цехов 2026 года.
Точное машиностроение и встроенная надежность
Эта машина, разработанная ведущим производителем для мирового экспортного рынка, сочетает в себе высокую мощность и совершенную систему управления движением:
- Эффективное управление питанием: совместимость с различными источниками плазмы высокой мощности, что позволяет пользователям адаптировать производительность резки к конкретным требованиям по толщине.
- Надежная система перемещения: оснащена высокоточными линейными направляющими и усиленной портальной конструкцией, что позволяет обеспечить повторяемую точность позиционирования 0,05 мм.
- Интеллектуальные системы безопасности и технического обслуживания: оборудование оснащено системами пылеудаления и огнестойкими компонентами, что обеспечивает безопасные условия труда и упрощает техническое обслуживание оборудования.
Преимущества нашего станка
①Мы занимаемся этим уже много лет, иметь богатый опыт и профессиональные знания, позволит вам подобрать наиболее подходящее оборудование с нужной конфигурацией. Благодаря этому вы сможете избежать многих ошибок и предотвратить некоторые проблемы. Другим производителям, как правило, не хватает такого опыта, что создает определенные трудности для конечных клиентов.
②При использовании плазменного резака для резки толстых заготовок необходимо применять систему регулировки высоты дуги; при этом наша система регулировки высоты оснащена высокочастотным датчиком, который в минуту может передавать 12 000 сигналов, в то время как другие системы регулировки высоты обычно передают 10 000 сигналов в минуту, поэтому качество нашей резки выше, чем у других производителей, а скорость резки немного выше, чем у плазменных источников той же мощности.
③мы установили два вентилятора для удаления дыма от резки из помещения, Передний вентилятор будет нагнетать воздух в заднюю часть, а задний — отводить дым из станка и из помещения. Таким образом, удастся эффективно обеспечить благоприятные условия в цехе. В то время как на других заводах этот вентилятор отсутствует или имеется только один. Или дым удаляется через водяной бачок.
④ Все наши машины должны пройти проверку три раза, затем разрешить отправку, и, наконец, добавить один Флешка на 8 ГБ в комплекте поставки; когда заказчик получит оборудование, он сможет легко просмотреть видео с флешки объемом 8 ГБ, а затем выполнить простые действия. Видео представляет собой практически пошаговое руководство, что позволяет заказчику в кратчайшие сроки начать получать прибыль от работы оборудования. Кроме того, у нас также есть видеоплатформа, после приобретения оборудования мы предоставим вам один пароль, после чего вы сможете без труда воспользоваться эффективным “послепродажным обслуживанием” через Интернет. В то время как другие небольшие заводы, как правило, проводят проверку оборудования лишь один раз, не предоставляют флешку объемом 8 ГБ и не предлагают видеоплатформу, из-за чего вам будет сложно получить качественное послепродажное обслуживание.

⑤ Покраска: все корпуса наших машин проходят профессиональную антикоррозионную обработку. Сначала мы наносим два слоя антикоррозионной краски, чтобы обеспечить полную защиту всех частей машины, а затем наносим цветную краску. Это позволяет эффективно предотвратить коррозию машины и связанные с ней повреждения. Другие производители либо не проводят антикоррозионную обработку, либо наносят антикоррозионную краску только один раз.

⑥ Поскольку все наши машины укомплектованы профессиональными запчастями и проходят тщательную проверку в сборе, срок нашей гарантии составляет 2 года, тогда как на других заводах этот срок составляет всего 1 год.
⑦ Мы бесплатно предоставим проект по 2G-обработке (стоимостью 320 долларов США) и профессиональное австралийское программное обеспечение для металлорезки Для вас в программе для обработки 2G предусмотрено тысячи красивых графических шаблонов. После приобретения станка вы сможете поручить ему выполнение множества красивых работ, при этом вам не понадобится обращаться к инженеру за помощью в разработке дизайна.

⑧ Конструкция станка разработана известным профессором-механиком, который предусмотрел установку дополнительных стоек для каждого вала. Благодаря этому корпус станка способен выдерживать большую нагрузку при работе с крупными и толстыми металлическими листами без деформации. Однако некоторые небольшие заводы, стремясь сократить расходы, не устанавливают эти детали, в результате чего их станки легко деформируются при обработке толстого металла.

Стандартные принадлежности
- корпус аппарата для бесшовной сварки
- Рабочая зона 1500 × 3000 мм
- Автономный шкаф управления
- Система управления STARfire
- Автоматический регулятор высоты горелки
- Программное обеспечение Starcam
- Файл объемом 2 ГБ для обработки
- высокоточная квадратная направляющая
- LGK 120A Plasma (доступна в качестве опции)
- Высокоточный шаговый двигатель из Китая
- Многофункциональный ящик для инструментов
- Уровень грунтовых вод
- Система подачи материала с простой загрузкой
- Высококачественный гибкий электрический кабель выдерживает 1,5 миллиона изгибов
- машина с охлаждающей водой
- 20 комплектов сопловых электродов
- Все необходимые детали для механической обработки
Технические характеристики
| Модель | PLT3015 — аппарат для плазменной резки на 120 А |
| Рабочая область X, Y | 1500 × 3000 мм |
| Рабочая зона Z | 150 мм |
| Габаритные размеры упаковки | 2280 мм × 3950 мм × 1850 мм |
| Станина токарного станка | Очень массивная стальная конструкция |
| Мощность машины | 8,5 кВт |
| Рабочее напряжение | 380 В, трехфазное питание, 60 Гц |
| Точность перепозиционирования | 0,02 мм |
| Точность обработки | 0,1 мм |
| Максимальная скорость резания | 12 000 мм/мин |
| Режим регулировки высоты факела | Автоматический |
| Толщина реза | Углеродистая сталь, толщина до 25 мм |
| Источник питания для плазмы | Плазменный источник 120AA |
| Система управления | STARfire |
| Двигатели | Шаговый двигатель |
| Программное обеспечение | Starcam |
| Вес | 1400 кг |
| Давление в плазме | Макс. 0,8 МПа |
| Рабочая температура | -10 °C–60 °C. Относительная влажность: 0–95%. |
| Размеры ЖК-дисплея | 7 дюймов |















